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蠕动泵调节喷雾干燥机CY-8000Y雾化造粒机

产品特点:蠕动泵调节喷雾干燥机CY-8000Y雾化造粒机 主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

更新时间:2018-09-27

产品型号:

厂商性质:生产厂家

生产地址:浙江杭州

产品详情

蠕动泵调节喷雾干燥机CY-8000Y雾化造粒机THE PRODUCT DESCRIPIOM  ∣产品说明:

CY-8000Y实验室小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

 

蠕动泵调节喷雾干燥机CY-8000Y雾化造粒机THE MAIN CHARACTERISTICS  ∣主要特征:

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关

风机)而导致加热部分烧坏。

●全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示

运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动

态显示(动画)

●二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。

●内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合

国家实验室噪音标准;

●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节,最小样品量可达50ml

●原装进口喷头,效率高。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频

率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;

●自动清扫功能,大大加强干燥样品回收率。

●干燥塔自动清洗功能,无需手动清洗,大大节省实验时间。

●创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。

 

TECHNICAL PAPAMETERS  ∣技术参数:

1、进风温度控制:30℃~400℃

2、出风温度控制:30℃~200℃

3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h

4、最大进料量: 2000ml/h(选配5000ML/H)

5、进料方式:蠕动泵调节

6、最小进料量:50mL

7、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃

8、平均干燥时间:0.8~1.0S

9、整机功率:3.8KW /220V

10、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)

11、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

13、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

14、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整

15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼

硅耐热玻璃材料制造

16、其他要求可根据客户要求非标定制

 

1. 2 喷雾干燥技术主要工艺参数

在喷雾干燥时, 主要的影响因素有喷雾干燥前物料的均质程度、干燥时的进出口温度、进料泵的压力等。其他还有一些影响因素, 如喷雾时, 物料糖酸比、料液温度、进料流量都会对产品的得率、溶解性等有一定的影响。物料糖酸比会对产品口感和风味有极大影响, 且如糖、酸、果胶等的软化点低于干燥温度, 就会造成严重的粘壁现象, 需添加一些包埋剂进行包埋, 如麦芽糊精、􀀁􀀁环糊精、可溶性淀粉、乙基麦芽酚或卡拉胶等。

1. 2. 1 喷雾干燥前的均质参数均质是将物料的料液在挤压, 强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化, 从而使物料能更均匀的相互混合[ 12] 。在喷雾干燥前, 将物料进行均质, 对其在喷雾瞬间干燥形成均匀*的细粉有很大的影响。那么, 适当的均质温度、均质时间和压力都是相当重要的。一般物料是在50~ 60 均质20min 即可, 温度过高、时间过长可能会对均质设备造成损害, 温度过低、时间过短则均质效果不好。对于均质设备而言, 在一定的均质温度、均质压力下, 均质到一定程度脂肪球颗粒直径便不再显著下降, 乳化效果提高不多, 同时, 均质时间过长又不利于提高生产效率。当均质压力在一定范围时, 均质液的稳定性随均质压力的增大而显著提高。但当均质压力达到一定值后, 均质液的稳定性随均质压力的增大变化就不明显[ 13] 。蒋长兴等[ 14] 在喷雾干燥法制备南瓜粉的工艺参数研究中, 经过优化后所选用的均质压力为25MPa 时, 效果好。张雁等[ 15] 在保健型苦瓜固体饮料的研制中所采用的均质压力为40MPa。所以, 要根据不同物料, 选择适当的均质压力, 一般压力控制在25~ 50MPa。

 

1. 2 喷雾干燥技术主要工艺参数

在喷雾干燥时, 主要的影响因素有喷雾干燥前物料的均质程度、干燥时的进出口温度、进料泵的压力等。其他还有一些影响因素, 如喷雾时, 物料糖酸比、料液温度、进料流量都会对产品的得率、溶解性等有一定的影响。物料糖酸比会对产品口感和风味有极大影响, 且如糖、酸、果胶等的软化点低于干燥温度, 就会造成严重的粘壁现象, 需添加一些包埋剂进行包埋, 如麦芽糊精、􀀁􀀁环糊精、可溶性淀粉、乙基麦芽酚或卡拉胶等。

1. 2. 1 喷雾干燥前的均质参数均质是将物料的料液在挤压, 强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化, 从而使物料能更均匀的相互混合[ 12] 。在喷雾干燥前, 将物料进行均质, 对其在喷雾瞬间干燥形成均匀*的细粉有很大的影响。那么, 适当的均质温度、均质时间和压力都是相当重要的。一般物料是在50~ 60 均质20min 即可, 温度过高、时间过长可能会对均质设备造成损害, 温度过低、时间过短则均质效果不好。对于均质设备而言, 在一定的均质温度、均质压力下, 均质到一定程度脂肪球颗粒直径便不再显著下降, 乳化效果提高不多, 同时, 均质时间过长又不利于提高生产效率。当均质压力在一定范围时, 均质液的稳定性随均质压力的增大而显著提高。但当均质压力达到一定值后, 均质液的稳定性随均质压力的增大变化就不明显[ 13] 。蒋长兴等[ 14] 在喷雾干燥法制备南瓜粉的工艺参数研究中, 经过优化后所选用的均质压力为25MPa 时, 效果好。张雁等[ 15] 在保健型苦瓜固体饮料的研制中所采用的均质压力为40MPa。所以, 要根据不同物料, 选择适当的均质压力, 一般压力控制在25~ 50MPa。

随着喷雾干燥机技术的日益完善,以及人们对于食品方面的严格要求,该技术在食品工业凸显重要作用。本文综述了喷雾干燥系统、其分类特点及在食品工业中运用。对未来该技术在各个领域中的运用进行了相应的展望。 关键字:喷雾干燥;分类;食品工业  喷雾干燥机技术的研究始于19世纪初期,在世界上已有一百多年的历史。早在 1865年,La Mont提出了用喷雾干燥方法来处理蛋品,这种由液态经雾化和干燥在极短时间内直接变成固体粉末的过程,在20世纪取得了长足的进展。而喷雾干燥技术在我国起步较晚,最早是在20世纪50年代从前苏联引进喷雾干燥机用于染料的喷雾干燥 [1-2] 。目前,喷雾干燥技术已日渐成熟,在食品工业中的应用也越来 越广泛,如用于奶粉[3]、乳清粉[4]、豆奶粉[5]、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡[6]等的生产。喷雾干燥机技术具有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度低、易于连续化生产等特点,在食品干燥中显示出很强的优越性。它使许多有价值但不易保存的物料得以大大延长保质期,使一些物料便于包装、贮存和运输。同时,也简化了一些物料的加工工艺[7]。近几年来,喷雾干燥机技术在固体饮料中的应用也日益广泛,如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各种植物蛋白粉的加工等。本文阐述了喷雾干燥技术的分离及特点,同时综述了喷雾技术在食品工业的运用,为进一步利用该技术及对其改进提供一些参考。

 

 

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