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实验室喷雾干燥机CY-8000Y高温雾化造粒机

产品特点:实验室喷雾干燥机CY-8000Y高温雾化造粒机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

更新时间:2023-09-10

产品型号:

厂商性质:生产厂家

生产地址:

产品详情

实验室喷雾干燥机CY-8000Y高温雾化造粒机主要特征:

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关

风机)而导致加热部分烧坏。

●全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示

运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动

态显示(动画)

●二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。

●内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合

国家实验室噪音标准;

●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节,小样品量可达50ml

●*喷头,效率高。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频

率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;

●自动清扫功能,大大加强干燥样品回收率。

●干燥塔自动清洗功能,无需手动清洗,大大节省实验时间。

●创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。

                                                                                                           

实验室喷雾干燥机CY-8000Y高温雾化造粒机技术参数:

1、进风温度控制:30℃~400℃

2、出风温度控制:30℃~200℃

3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h

4、大进料量: 2000ml/h(选配5000ML/H)

5、进料方式:蠕动泵调节

6、小进料量:50mL

7、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃

8、平均干燥时间:0.8~1.0S

9、整机功率:3.8KW /220V

10、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)

11、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

13、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

14、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整

15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼

硅耐热玻璃材料制造

16、其他要求可根据客户要求非标定制

 

喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
目前,在我国的奶成品出产中,奶粉的出产约占全部奶成品总产量的80%左右,原因是奶粉便于贮存和运送。在奶粉出产进程中,单调工段是奶粉出产的重要环节之一,仅单调工序要蒸发掉的水分量简直与所要出产出来的奶粉质量恰当。一般来说,产品的出产技能抉择产品的出产设备及控制系统,但先进设备和控制系统的运用也可以改动产品的出产技能,喷雾干燥机在奶粉出产中的运用便是一个典型的例子。
喷雾干燥机在1901年初度用于奶粉工业的出产,在20世纪20年代才真实用于奶粉工业的出产,20世纪40年代末才在我国开始运用。早期的结构是归于压力箱式(卧式),物料的雾化为双流体式,动力消耗量大。到1958年,轻工部在黑龙江省推行畜力小型压力式喷雾单调法出产奶粉,1955年哈尔滨松花江牛奶厂初度用离心喷雾的办法出产奶粉。这两种方法的喷雾干燥机其时都是平底结构,出粉是间歇式的,每作业一个班次人工出粉一次。
20世纪60年代中期,箱式压力单调设备出现了锥底带螺旋出粉器(搅龙)的结构方法:立式多喷头压力喷雾干燥机诞生在20世纪70年代初,它的出现使喷雾干燥机的有用容积缩小近一半,而且不必搅龙,连续出粉。20世纪80年代又出产了单喷头的立式压力喷雾干燥机,它在奶粉工业中的运用是推动我国乳粉工业技能进步的一个关键环节,为推动我国奶粉工业的迅速展开奠定了基础。

喷雾单调进程是物料由泵送至喷雾干燥机内,由雾化器将其松散为小雾滴;空气经加热后送入单调室内与料雾混和、接触;结束单调进程后,单调产品经分别后入库贮藏或直接投入运用。经喷雾单调法出产的奶粉是均匀粉状产品,不需再烘干、凉粉、损坏等技能进程,可直接进行包装为成品,使奶粉的出产进程完成了机械化、连续化和大型化,并因物料表面温度不会太高而提高了奶粉产品的质量,因此喷雾干燥机在奶粉工业出产中发挥了无量的作用,而且有单调水分量越来越大的趋势。但喷雾单调是一个高能耗进程,而且由于单调后产品质量恳求较高,湿含量不能动摇很大,就恳求对单调温度等操作参数进行严格控制,因此喷雾干燥机的精准选型和操作及控制系统的合理计划对确保产品质量、节能降耗至关重要,不仅为推动和推动我国乳品工业的科技进步和展开做出应有的贡献,而且能股动和推动其他工作的科技进步与展开,为祖国的经济腾飞做出更大的贡献。

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