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真空喷雾造粒机CY-6000Y悬浊液喷雾干燥机

产品特点:真空喷雾造粒机CY-6000Y悬浊液喷雾干燥机实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥,实现了在低温真空下物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。

更新时间:2023-09-10

产品型号:

厂商性质:生产厂家

生产地址:杭州

产品详情

真空喷雾造粒机CY-6000Y悬浊液喷雾干燥机技术参数:

1、  物料处理量:50-1500ml/h(视物料固形物含量差异);

2、  实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;

3、  喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选,并可根据客户要求定制;

4、  整机功率:5.8KW/380V;

5、  外形尺寸:850 mm(长)×1000 mm(宽)×1650 mm(高)

6、  真空度-0.05~0.06MPA;

7、  特定低温条件下完成瞬间喷雾干燥,易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性;

 8、其他要求可根据客户要求非标定制

低温连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备。

在中药,西药,化工,食品,保健品等行业的产品干燥中,喷雾干燥有利于成本,但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷,对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品,可是产量又太低,且成本昂贵。

低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间,它能使干燥制品内部形成多孔疏松状,保留产品的原有物料性质,外观良好,由于是真空低温干燥,因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。

低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题,使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。

低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度,高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和*性。

1.低温喷雾干燥机的干燥速度快且料液在一定程度上有效的经过其雾化后其表面打增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.

2.特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.

3.生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.

4.低温喷雾干燥机在运行时,其物料在短时间内完成干燥过程,在一定程度上能够适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调。

真空喷雾造粒机CY-6000Y悬浊液喷雾干燥机低温喷雾干燥机在进行操作的过程中为了能够有效的保证其管道和所有的成品接触的部件的清洗,在进行使用时可以得到*的产品,有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时,或是喷雾干燥机设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面*的清洗。

低温喷雾干燥机在使用时清洗方法在一定程度上是可以根据实际选择干洗、湿洗或化学洗,在进行干洗的过程中,可以有效的用刷子、吸尘器进行清扫,湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。

低温喷雾干燥机在采用化学清洗的过程中,在进行操作的过程中可以采用酸液、碱液以及各种洗涤剂清洗,在进行使用时其中酸洗,会有效的将其HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。

低温喷雾干燥机在一定程度上应该有效的按照其周围的环境条件,其空气的含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵。

  与高温喷雾干燥机相比,低温喷雾干燥机具备几大优势。相关技术人员进行了介绍。
  其一,干燥速度更快。低温喷雾干燥机干燥速度十分迅速,料液经过喷雾后,表面积很大,在高温气流中,瞬间就可蒸发。
  其二,低温喷雾干燥机在干燥过程中液滴的温度不高,产品质量较好。据业内表示,低温喷雾干燥使用的温度范围非常广(80-800度),即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷,对热敏性物料、生物和药物的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。 
  其三,低温喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉,由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。
  其四,喷雾干燥机生产过程解化,操作控制方便。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。另外,产品的粒径、松密度、水分,在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
  其五,防止发生公害,改善生产环境。由于低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的,这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有臭气烧毁,防止大气污染,改善生产环境。
  其六,低温喷雾干燥机适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。
  可见低温喷雾干燥机优势凸显,能给制药工业带来很多的便利,不过随着制药工业要求的不断提升,低温喷雾干燥机企业也需要不断改进与升级设备。例如,有用户反映,低温喷雾干燥机在喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难等问题,都需要制造企业摸索与突破

 

 

 

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