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果汁喷雾干燥机CY-8000Y水溶液喷雾造粒机

产品特点:果汁喷雾干燥机CY-8000Y水溶液喷雾造粒机喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等小型喷雾干燥机使用范围广。根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产

更新时间:2023-09-11

产品型号:

厂商性质:生产厂家

生产地址:杭州

产品详情

果汁喷雾干燥机CY-8000Y水溶液喷雾造粒机小型实验室喷雾干燥机产品用途:

食品、医药品领域

奶粉、蛋黄、酱油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷尔蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有机化学领域

腊、染料、洗涤剂、表面活性剂、农药、防腐剂、 合成树脂、色素等无机化学领域

铁酸盐、陶瓷、复印用粉末、磁性材料、金属粉末、 感光材料、各种工业药品、样品废液等各种汽车、船舶推进用燃料电池开发领域。

小型喷雾干燥机喷料造粒出现问题的处理方法

小型喷雾干燥机使用范围广。根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。

由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。

生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。

为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作。料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。

果汁喷雾干燥机CY-8000Y水溶液喷雾造粒机主要特征:

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

●全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制:如在实验过程对工艺参数进行调整,方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

●二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。

●内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音低,小于60db,符合实验室噪音标准;

●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节,样品量可达50-2000ml

●进口喷头,效率高。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;

●创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。

 

实验室喷雾干燥机进行干燥首要有这几大特征

  • 湿颗粒在热风的鼓动下,不断地处于喷雾状况,运动剧烈,热交换活络,流态化干燥,干燥速度快、时刻短。
  • 二,   操作进程简略,只需设定好进风温度,物料由湿变干的进程均在负压条件下的闭密容器内操作。此外,喷雾干燥机密封性也很好,干燥进程不需要翻动物料,无粉尘飞扬,倾翻缷料,便利活络。
  • 三,   干燥后的物料水分均匀,可经过操控物料在容器内停留的时刻长短,使物料干燥至预期水分。
  • 四,   由于物料处于喷雾状况,容器内温度凹凸可控,分布均匀,不存在物料部分过热的状况,所以也适用于某些对热活络物料的干燥。
  • 五,在制作安慰剂时,假定运用烘箱干燥,物料的色差搬迁问题不易处理,而喷雾干燥机可处理物料中所含色素等可能随水分搬迁的问题。
  • 六,对不同物料的适应性比较好,且设备体积小,出产能力强,热效率高,操作操控便利,颗粒破损率小。

喷雾干燥机首要运用完毕引风机的引风作用,将前端的空气经过过滤器和加热器引进到送风管道内,再经过物料室底部的气流分布板,将热空气分布均匀地引进物料室和扩展室。而由于风压的作用,湿物料在干燥机内构成喷雾状况,并与热空气的触摸表面积增大,不断进行广泛触摸,水分被快速蒸发,从而在较短时刻内完毕物料的干燥。毕竟,废气由风机经过过滤室和除尘器过滤后排出。

尽管喷雾干燥机有许多特征和优势,但有些设备仍是存有许多不合理的当地,比方一些干燥机的风口为“上大下小”喇叭口型,不利于新风进入辅机段后分布与散热器充沛触摸。此外,这样也会导致升温作用差,而且热量易损耗,不节能。

有些设备的蒸汽散热器结构为一层层叠加,不利于修补,导致有十余处漏气点,焊枪无法抵达泄露点进行焊接修补,热交换作用差,散热器只能挑选报废。也有的蒸汽散热器直接焊接在辅机外框上,焊接后散热器从外框上取下来十分困难,不利于维保。
 
针对上述不合理的当地,有企业做出相应的改善,例如添加顶喷制粒的功能性配件,改动温度计的设备方位,操控蒸汽压力,添加物料室温度计等。而改善后的喷雾干燥机能够操控蒸汽电磁阀的再三开闭,减少了蒸汽加热余温对系统操控温度的影响,防止加热室温度的巨幅不坚决。 

此外,新风处理段无任何新风防虫网和新风过滤设备,*赖高效过滤器进行处理,则添加了高效过滤器的背负,缩短了其运用寿数。而辅机和喷雾干燥机之间的风管较长,存在卫生清洁死角,则不利于日常出产清洁,交叉污染的危险比较大。

 

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