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南京高纯度氮气发生器配套气象色谱

产品特点:南京高纯度氮气发生器配套气象色谱产品说明:
高纯度氮气发生器主要由电解系统、净化系统和显示系统组成,电解氮采用物理吸附法和电化学分离法相结合的方式直接从空气中提取高纯氮气,采用贵金属作为催化物,使氮气纯度更高。

更新时间:2021-05-11

产品型号:AYAN -500ML

厂商性质:生产厂家

生产地址:杭州

产品详情

南京高纯度氮气发生器配套气象色谱

技术参数:

型号

AYAN -300ML

AYAN -500ML

输出压力

0-0.4Mpa

0-0.4Mpa

压力稳定性

<0.2%

<0.2%

氮气纯度

>99.999%

>99.999%

功率

150W

150W

输出接口

3mm或1/8in(M8×1外螺纹)

3mm或1/8in(M8×1外螺纹)

液罐容积

1.2升

消耗水量

约10ml/h

水质要求

电阻率≥1MΩ/cm

电源电压

AC 230V (50/60 Hz) 保险管: 250V/2A

工作条件

温度10-40℃,相对湿度<85%,无严重粉尘

外形尺寸

400×250×350(L×W×H)

工作模式

持续工作

氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购!

 

南京高纯度氮气发生器配套气象色谱 变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛,为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快,技术日趋成熟,在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。
变压吸附制氮是以空气为原料,用碳分子筛作吸附剂,利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性,运用变压吸附原理(加压吸附,减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比,具有显著的特点:吸附分离是在常温下进行,工艺简单,设备紧凑,占地面积小,开停方便,启动迅速,产气快(一般在30min左右),能耗小,运行成本低,自动化程度高,操作维护方便,撬装方便,无须专门基础,产品氮纯度可在范围内调节,产氮量≤2000Nm/h。但到目前为止,除美国空气用品公司用PSA制氮技术,无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外(进口价格很高),国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99.9%的普氮(即O2≤0.1%),个别企业可制取99.99%的纯氮(O2≤0.01%),纯度更高从PSA制氮技术上是可能的,但制作成本太高,用户也很难接受,所以用非低温制氮技术制取高纯氮还加后级纯化装置。

 

一、氢气发生器原理
以二次蒸馏水为原料,添加10%KOH作为电解质,产生99.999%的高纯氢气.电解质采用新型恒流开关电源,根据用户实际用气量调节输出电流,从而实现流量自动跟踪.并设有过压保护装置,确保使用绝对安全。
二、氮气发生器基本原理
采用现代燃料电池技术,先将空气中的O2在外加电源的作用下与H2O反应生成OH-,然后在电场力作用下,实现气液分离,后将OH-还原成O2和H2O,从而将空气中的N2和O2分离。
化学式:O2+2H2O+4e=4OH-
由于采用了优化设计的催化剂,使用提纯后的N2中残氧量极低(3ppm以下),如再经过后期脱氧处理,残养量可进一步降低1ppm以下,因此可以满足各种检测器对载气纯度的要求。
其它微量杂质如CO、H2O等采用物理吸附方法去除。
三、特点
1.使用安全
使用时气压低,关机后残余气量少,并有过压保护装置,使用绝对安全;
2.操作方便
随开随关,免除搬运之苦,真正一劳永逸;
3.成本低廉
氢气发生器使用过程中只消耗蒸馏水,大功率150VA;氮气发生器只消耗空气(需另接空气源),大功率100VA;
4.结构紧凑
外观优美,占地面积小,使实验室实现仪器化;

 

氮气发生器操作规程
制氮系统的费用: 电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费
这样,两塔交替工作,完成氮氧分务,连续输出氮气。变压吸附制取的氮气纯度为95%-99.999%,如果需要更高纯度的氮气,则需要增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备,通过添加适量的氢气,在净化设备的除氧塔中氢气和氮气中的微量氧进行催化反应,除去氧气以后经水冷凝器冷却,汽水分离器除水,再通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用:一个吸附干燥除水,另一个加热脱附排水),得到高纯氮气,此时的氮气纯度可达99.9995%。目前国内变压吸附制氮生产能力为3000m3/h。空气过滤器:为减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损,保证空气质量,空气在进入空气压缩机之前。
在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂,该类型催化剂为单一催化机理,靠加入的氢脱除气体中的氧。由于原料气(污氮)常有剧烈波动,而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计等仪表相应时间的限制,加氢调节有滞后(1-10分钟),无法实时的跟踪原料气的变化。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题,无法始终保持产品指标合格,常对生产造成严重影响。在本装置中采用特殊的脱氧催化剂。该催化剂是一种以可变价金属为担体担载贵金属组分的双机理脱氧催化剂,可以作为钯催化剂催化氢与氧反应而脱氧;在氢含量不足的情况下,可以作为脱氧剂直接脱除气体中的微量氮;在氢含量超标的情况下也可以脱除气体中的过量氢。
变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附氧气,从而分离出氮气的设备。
反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺,由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制,温度条件在1到45℃之间;pH值在2到11的范围之内;有机物含量(COD,mg/L)应该小于1.5;浊度(NTU)应该控制在1.0以下;淤泥密度指数(SDI值)4.0;余氯含量0.1mg/L(实际控制在0);铁含量(mg/L):溶氧5mg/L时,Fe0.05;二氧化硅含量(mg/L):浓水中SiO2100;LSI:pHb-pHs0;Sr、Ba等易形成难溶盐的离子:Ipb0.8Ksp。后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。若如果上述指标某一项或几项不达标时,RO反渗透膜受金属氧化物污染;胶体污染;RO反渗透膜结垢;

 

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