3/5/10L高速离心喷雾干燥机 304不锈钢材

3/5/10L高速离心喷雾干燥机 304不锈钢材

技术参数：

3/5/10L高速离心喷雾干燥机 304不锈钢材

主要特征：

1、干燥速度迅速。料液经喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。

3、彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

4、关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置，所有不锈钢元件易拆卸，易清洗。

7、内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合实验室噪音标准（可选离心式雾化）。

8、二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。（可选离心式雾化）

9、实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

10、进料量可通过进料蠕动泵随意调节，磁力搅拌器可选配。

11、喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

喷雾干燥技术具有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度低、易于连续化生产等特点, 在食品干燥中显示出很强的性。综述了喷雾干燥技术及其主要工艺参数, 喷雾干燥技术在固体饮料中的应用, 为进一步探讨其在固体饮料中的研究提供一些参考。喷雾干燥技术在固体饮料中的研究现状
喷雾干燥技术的研究始于19 世纪初期, 在世界上已有一百多年的历史。早在1865 年, La Mo nt 提出了用喷雾干燥方法来处理蛋品, 这种由液态经雾化和干燥在短时间内直接变成固体粉末的过程,在20 世纪取得了长足的进展。而喷雾干燥技术在我国起步较晚, Z早是在20 世纪50 年代从前苏联引进喷雾干燥机用于染料的喷雾干燥[ 1
本文阐述了喷雾干燥技术的特点及在固体饮料中的应用, 探讨了喷雾干燥加工技术参数的确定, 为进一步探讨其在固体饮料中的研究提供一些参考。
1 喷雾干燥技术及主要工艺参数
1. 1 喷雾干燥技术
喷雾干燥是以单一工序将溶液、乳浊液、悬浮液和浆状物料加工成粉状、颗粒状、空心球或团粒状干燥产品的一种干燥方法[ 8] , 主要是利用雾化器将料液分散成细小的雾滴, 并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉产品的过程。一般喷雾干燥阶段为料液雾化!雾群与热干燥介质接触混合!雾滴的蒸发干燥! 干燥产品与干燥介质分离。料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等经泵可以输送的液体形式, 干燥所得产品可以是粉状、颗粒状或经过团聚的[ 9 ] 。与传统的干燥方法相比, 喷雾干燥技术有很多优点, 其干燥速度快, 时间短( 3~ 10 s) , 适合于热敏性物料的干燥; 干燥过程瞬间完成, 可由液体直接得到干燥产品, 避免了干燥过程中造成粉尘飞扬; 无需蒸发、结晶、固液机械分离等操作; 产品具有良好的分散性和溶解性, 能大地保留原料本身的色、香、味和营养成分; 生产过程简单, 操作控制方便。但喷雾干燥方法也有一些不易克服的缺点, 如动力消耗大、传热系数低导致热效率低; 干燥器的体积大、操作弹性小, 易发生粘壁现象等[ 10