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5升水溶液喷雾干燥机CY-5000YL石墨烯

产品特点:5升水溶液喷雾干燥机CY-5000YL石墨烯,喷雾干燥机是空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的喷雾头,料液被喷成绩效的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,废气由离心风机排出。

更新时间:2024-07-24

产品型号:

厂商性质:生产厂家

生产地址:杭州

产品详情

5升水溶液喷雾干燥机CY-5000YL石墨烯

技术参数:

型号

CY-3000YL

CY-5000YL

CY-10000YL

处理量

50-3000ml/H

50-5000ml/H

50-10000ml/H

进料方式

蠕动泵(可调)

温度(°C)

室温-250(电加热)

雾化方式

气流式

离心式

离心式

干燥室直径(mm)

600

       800

      1200

进风量(m³/H)

      240

       320

      480

控制方式

7英寸大液晶触摸屏

加热功率(Kw)

7

16

      24

雾化压力(mpa)

0-0.8m(可调)

离心转速(r.p.m)

0-25000(可调)

0-25000(可调)

喷头冷却方式

水冷

水冷

干燥室观察窗

漏电保护

稳压保护

隔热保护

进气除尘装置

整机功率(Kw)

10

20

36

整机材质

304不锈钢

304不锈钢

304不锈钢

整机尺寸(mm)

1000*1000*1600

1400*1400*1800

1800*1800*2400

 

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液经喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥时间需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决排风温度,且低于排风温度。

3、彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。

4、关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

4、干燥过程是在瞬间完成的,产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。

5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用304不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置,所有不锈钢元件易拆卸,易清洗。

7、内置无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合实验室噪音标准(可选离心式雾化)。

8、二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。(可选离心式雾化)

9、实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

10、进料量可通过进料蠕动泵随意调节,磁力搅拌器可选配。

11、喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。


5升水溶液喷雾干燥机CY-5000YL石墨烯


喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中*广泛应用的工艺,*适用于从溶液,乳液,悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布 、残留水分含量、堆积密度和颗粒新装必须符合jing确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

采用这种干燥方法,喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品性能良好,可获得30~50mm的微粒,产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。

喷雾干燥机的分类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于操作收集,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。科研人员对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。

喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:

1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;
2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;

3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,*简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。

防止粘壁的常见方法有以下几点:
1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;
4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。


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