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2升有机溶剂喷雾干燥机惰性气体封闭循环

产品特点:2升有机溶剂喷雾干燥机惰性气体封闭循环,喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

更新时间:2023-09-13

产品型号:CH-5000Y

厂商性质:生产厂家

生产地址:杭州

产品详情

2升有机溶剂喷雾干燥机惰性气体封闭循环

主要特征:

1、7英寸触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、

自动通针频率、泵速,实现数据采集以及过程监控和控制,采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)。

2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔,同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化,加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇,物品开始干燥,干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中,载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来,然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收,洁净的氮气进入下一个循环中。

3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中,并在后道工序收集,可减少环境污染,有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。

4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产,有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题。

5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送,起着与氧隔绝的目的,确保了易氧化物料干燥生产的质量。

6、实验过程中,川一仪器喷雾头雾化时不偏心,不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率,喷雾头可以上下移动而改变雾化位置,以改善喷雾干燥效果;该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好,很少出现堵塞喷雾头的现象。

7)标配尾气除尘装置,减少了环境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。

 

技术参数:

1、物料处理量:20-2000ML/H(视物料固形物含量差异)

2、实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;

3、进风温度控制:最高250℃,出风温度:最高140℃

4、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用SUS304不锈钢制造(带观察视镜)

6、整机功率:2KW /220V

7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥


2升有机溶剂喷雾干燥机惰性气体封闭循环

影响喷雾干燥机喷粉效果的主要因素

喷雾干燥机雾化与产品水分、粒度、粘壁都是有关系的,根据产品的不同雾化方式也是不一样的的,很多用户在使用喷雾干燥机时都碰到产品水分不均匀、粒度不均匀、设备塔体或者锥体还出现结块粘壁等问题, 是跟产品的水分、粒度、粘壁都有关。

影响喷雾干燥机的喷粉效果的主要因素有干燥温度、露点、时间、气流、风量这几点。

1、干燥温度:指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,低温喷雾干燥机以避免干燥温度漏失,造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
2、露点:在干燥机中,先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
3、时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4、气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
5、风量:风量带走原料中水分的wei一媒介,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象而影响其稳定性,风量太小则无法将原料中的水分带走,风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。


小型喷雾干燥机蠕动泵的日常维护

蠕动泵的使用促进了现在相关行业的发展,给一些流体工作带来了更多的方便,提高了工作效率,让现在的蠕动泵成为了该时期的主要的使用设备。
小型喷雾干燥机蠕动泵常见的维护保养方法:
1、查看蠕动泵各个管路是否通畅,软管接头是否存在松动,小型喷雾干燥机手动转动泵头及滚轮,是否灵活。
2、将蠕动泵驱动通电,查看电机运转是否正常,运转正常后测试蠕动泵的和出口压力是否满足所需
3、设置蠕动泵的扬程和流量,确保在佳范围内运转,以便获取的运行状态。
4、蠕动泵工作中,轴承的高温度不得超过80℃,并且确保蠕轴承温度比环境温度高不得超过35℃。
5、在蠕动泵工作过程中,如果发现蠕动泵出现异常声响,应该立刻关闭蠕动泵进行检查。
6、日常保养应该及时,新泵使用一个月后应该每100小时更换一次润滑油,蠕动泵在工作个月内,每100小时更换润滑油,以后每隔500小时,更换一次。
7、定期对泵头上压块进行检查,小型喷雾干燥机如果发现上压块粗糙不平,应该立刻更换泵头上压块,避免软管受到较大磨损导致软管使用寿命降低。
8、如果蠕动泵长期不用,那么需要将蠕动泵泵头拆开,将泵体内的其他液体擦干,泵头和驱动的连接处、电机轴承中等相关连接部位的润滑油充分填充,然后置于常温环境安全储存。 

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