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氮气循环喷雾干燥机CY-5000YT有机水溶液
主要特征:
1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏,:全中文操作界面,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质
2: 加热系统:夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,保证了机器高温的安全性
3: 变频风机:任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗
4: 氮气循环系统:气体循环由干燥介质从循环风机输出,经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置,然后返回循环风机重复使用,大大节约用气使用量,保证实验安全性,防止样品氧化
5: 测氧系统:高精度0.1的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,保证实验的安全性
6: 过滤系统:高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗
7: 冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率
8: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果
9: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果
10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的问题
11:可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率
技术参数:
进风温度 | 室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能) |
出口温度 | 室温-200°C(精度±0.5°C) |
一级冷凝温度 | -20至30°C(精度±0.5°C) |
二级冷凝温度 | -10至30°C(精度±0.5°C) |
管路温度检测 | 室温-100°C(精度±0.5°C) |
加热系统 | 双级 |
进料速度: | 50-5000ml/H |
雾化方式: | 离心式 |
测氧系统检测范围 | 0-100%(精度0.1) |
检氧模块 | 保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定) |
测压系统范围 | (0-100)Kpa |
防爆模块 | 高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定) |
防爆膜 | 自动型 |
风量调节 | 0-300m³/h任意调节(变频风机) |
氮气供应量: | 100L/min (纯度99.9%)需CE欧盟认证 |
震动系统 | 双级震动 |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
过滤回收尺寸 | φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤) |
冷凝装置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整机尺寸 | 2000*1500*2500mm(长宽高) |
整机功率 | 26KW |
电压 | 380V |
氮气循环喷雾干燥机CY-5000YT有机水溶液
喷雾干燥机在实验前需进行哪些检查
喷雾干燥机在使用前需要检查机器各方面的状态,这样可确保万一的发现故障,利于时间排除法维修。而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查,对安全性能也会有较大的提升。
1、检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;
2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、实验室喷雾干燥机浆管阀口等是否处于所需位置;
3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;
4、检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气;
5、检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确;
6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;
7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;
8、检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;
9、雾化器润滑油冷却管接头是否接好,实验室喷雾干燥机冷却水是否开启。
10、然后,接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常,再检查料浆搅拌桶浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。
喷雾干燥机作业中,干燥用热风进入塔内的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的决定是很重要的。排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。
喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。
喷雾干燥机热风入口温度将直接影响干燥室的蒸发强度。对于非热敏性物料,应尽町能采用高温热风,以便提高蒸发强度。
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