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AYAN-NA500实验室氮空一体机发生器

产品特点:AYAN-NA500实验室氮空一体机发生器
采用电化学法制造高纯氮气,具体过程为在水电解池负极通纯净空气,利用电解水消耗掉空气中的氧气,产品气为99.99%的纯净氮气。该产品气经过吸附除去水和烃类,输出供气相色谱用。空气压缩机提供空气,经滤水滤尘后,一部分送至水电解池作为制造氮气的原料气,一部分输出供气相色谱用。

更新时间:2024-05-30

产品型号:安研AYAN-NA500

厂商性质:生产厂家

生产地址:

产品详情

AYAN-NA500实验室氮空一体机发生器产品特征:

1、改进的双阴极不锈钢电解分离池,电解制氮,排氧同步进行,电解液循环畅通。

2、电解分离池电解面积大,池温低,产气量大,氮气纯度更高。

3、防返液装置,仪器无反液现象。

4、数码显示产氮量,便于观测仪器工作状态和故障判断。

5、寿命长,可连续或间断使用,产气稳定,不衰减。

6、内置空气源,设有两级过滤系统,空气更纯净、干燥,无需外接空气。

7、可配套各种色谱,替代空气、氮气钢瓶。环保、安全、节约。

8、氮气和空气一体化结构,体积小易操作,安全、稳定。

AYAN-NA500实验室氮空一体机发生器技术参数:

型号

AYAN-NA300

AYAN-NA500

氮气纯度

99.999

输出流量

0-300mlmin

0-500mlmin

输出压力

0-0.5Mpa(出厂设定0.4Mpa)

空气质量

干燥、无油、三级净化洁净气体

空气流量

0-2000ml/min

0-5000ml/min

工作电源

220V±10%﹔50HZ±5

最大功率

240W

680W

环境条件

环境湿度10-40℃﹔相对湿度85%﹔无大量粉尘及腐蚀性气体

外形尺寸

390310650mm

重量

42Kg













化工行业制氮机吹扫方案
一、概况
制氮装置的吹扫是在压力试验合格后进行,此次吹扫分为冷箱外和冷箱内两大系统进行。在吹扫之前,应将安装的所有孔板、流量计、过滤器、变送器等拆除断开,吹扫的顺序应按主、支管依次进行。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不小于20m/s。吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在吹除口处设置靶板检验,5分钟内靶板上无铁锈、灰尘及其它杂物,应为合格。
二、编制依据
2.1编制说明空分装置中的工艺管道清洁度要求较高,管道是否清洁关系到设备是否能够正常工作,是动设备的安全,为了能详细说明其施工方法及技术要求,特编制本专项施工方案,以方便施工并保证安装质量。空分装置工艺管道包括了空压机系统、空气预冷系统、纯化系统、分馏塔系统、膨胀机系统、润滑油系统、循环水系统管道。本方案不包括润滑油系统、循环水系统管道的冲洗。
三、吹扫要求与原则
3.1.1吹扫包括空气过滤系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、膨胀机增压端、冷却水系统、润滑油系统。
3.1.2管道吹扫应按流程由里向外逐步进行。先主管后支管及仪表管的顺序进行。
3.1.3吹扫前,应将系统内仪表加以保护,并将流量测量元件、变送器及过滤器及的阀门及管件等拆除,记录并妥善保管,待吹扫后复位。
3.1.4吹扫气源由主空压机提供,吹扫流速不小于20m/s,压力控制在0.3~0.6MPa左右,大不得超过设计压力,吹扫时保证每条管线均匀吹刷,直至吹净机械杂质和灰尘为止。
四、吹扫步骤
4.14.1.1空压机系统
A、管道起止点:空气过滤器-空压机入口
B、处理方法:清理采用从空气过滤器到空压机入口手工清洗方式;空压机入口管道装配完毕后,打开空压机进气口上盖,操作人员进入空压机入口管道内部,用抛光机(或角磨机)仔细打磨管道内壁及焊缝处,直至露出金属光泽,无焊瘤、氧化皮、铁屑等颗粒物附着在管道内壁上为止;用吸尘器仔细将打磨下来的垃圾吸出;用湿面团将管道内壁揉碾,将颗粒性的垃圾清理干净。
C、检验方法:管道及焊缝内壁无垃圾,手指触摸无颗粒为合格。
4.2冷箱内设备、管道吹扫分子筛吸附器装填完毕,且气体经检测合格。仪表管线、分析管线应与设备或变送器断开。
4.3吹扫管路简图后附加流程图:
4.4注意事项:
(1)一般来说,当分子筛后气体露点-60时,可把气体导入冷箱吹扫,并保持一个小时左右后才关闭吹除阀,结束吹除。
(2)在吹除流路过程中,开关阀门要缓慢,既要避免压力下降,又要保证有足
(3)严格控制上下塔压力,避免其超压。
(4)在接通各系统时,先开吹除阀,再开入口阀,停止吹除时应先关入口阀再关出口阀。
五、安全措施
(1)吹扫人员穿好劳动保护,女员工将头发盘起装到帽子里。
(2)吹扫口应有醒目的安全警示标志并设安全警戒区域,并派专人负责,无关人员不得入内。
(3)夜间施工应有充分照明。
(4)加强安全教育,所有参加本次吹扫人员应学习本措施,并熟悉现场。
(5)服从统一指挥,不得擅自离开自己的岗位。
(6)吹扫人员开关阀门时,要缓慢进行。
(7)在高处作业时系好安全带。
(8)在恢复管道盲板时,确定该管道的截止阀已被关闭,并检查管口处是否还有吹扫气体吹出。
(9)爬梯、平台栏杆齐全,地面平整清洁,工作人员能安全通行;
(10)保持现场通讯设施畅通。


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