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安研AYAN-F120-S搪瓷刮板膜式蒸发器 实验室应用领域:
精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等
医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等
其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等
安研AYAN-F120-S搪瓷刮板膜式蒸发器 实验室产品特征:
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。
8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。
9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物
10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有抗腐蚀的功效;
11.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。
12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
不锈钢实验室短程分子蒸馏仪技术参数:
产品型号 | AYAN-B80-S | AYAN-B100-S | AYAN-B150-S | AYAN-B200-S | AYAN-B220-S |
内径(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸发面积(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面积(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
进料容积(L) | 2(可定制) | 2(可定制) | 2(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
处理流量L/H | 0.5-4.0 | 0.5-5.0 | 1.0-8.0 | 1.5-15 | 2.0-20 |
电机功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
转速(≤r/min) | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
轻组分收集瓶(L) | 1(可定制) | 2(可定制) | 3(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
重组成收集瓶(L) | 1(可定制) | 2(可定制) | 3(可定制) | 5(可定制) | 5(可定制) |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝装置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷却装置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 |
受热温度(°C) | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 |
薄膜蒸发器的操作规程
一.安装
1.产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。
2.设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。
3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位移,不限制其轴向位移。
4.按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电源。
二.开车前准备
1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要求。
2.点动电机,检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向,俯视图顺时针转,不得反转。
3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量,是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧,并帽应处于旋紧状态。
4.检查减速机油位情况,油位应在正常液面之内。
5.检查机械密封冷却水是否畅通。
三.正常开车
1.先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。
2.打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。
3.接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。
4.缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。
5.从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。
6.系统稳定5分钟后,取样分析浓缩液浓度,调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。
7.当浓缩液容器液面将满时,按步骤切换至另一个容器。
8.如果用户条件许可,提高蒸发器的高度,可以不用二个浓缩液容器,或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。
四.正常停车
1.先关蒸汽阀。
2.关闭进料阀。
3.待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。
4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水,把设备冲洗干净。
5.停电机。
6.停循环水泵,停喷射泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。
五.紧急停车
1.下列情况要紧急停车
1)突然停电或突然跳闸。
2)蒸汽减压阀失灵,压力超过规定压力。
3)进料突然断料。
4)机械有异常撞击声。
2.紧急停车顺序
1)立即关闭蒸汽阀和进料阀。
2)切断本系统所有电源及关闭电机。
3)其余按正常步骤停车。
六.安全及注意事项
1)严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。
2)严禁反向运转。
3)严禁在运转过程触摸转动部件。
4)注意用电安全,不用湿手按动电钮。
5)当设备内温度超过150度以上,请在订货时给予特殊说明。
七.维护保养
1)减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。
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