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实验室精提纯提取短程分子蒸馏仪AYAN-F100

产品特点:实验室精提纯提取短程分子蒸馏仪AYAN-F100
短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态 下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间 的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体 混合物进行分离.

更新时间:2024-05-20

产品型号:

厂商性质:生产厂家

生产地址:

产品详情

实验室精提纯提取短程分子蒸馏仪AYAN-F100产品特征:

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质

4.蒸馏真空度高,真空度可达 0.1pa 以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于 0.5mm

6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。

8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。

9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物

10.刮板系统由PTFE 材料和SS316L 不锈钢材料制成,具有抗腐蚀的功效;

11.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。

12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质


实验室精提纯提取短程分子蒸馏仪AYAN-F100技术参数


产品型号

AYAN-F60

AYAN-F80

AYAN-F100

AYAN-F150

AYAN-F200

AYAN-F220

内径mm

60

80

100

150

200

220

蒸发面积

0.06

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面积

0.1

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

进料容积L

1

2

2

2

5

5

处理流量L/H

0.12.0

0.5∽4.0

0.5∽5.0

1.0∽8.0

1.5∽10.0

2.0∽15.0

电机功率W

120

120

120

120

120

200

转速(r/min)

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

≤450

轻组分收集瓶L

1

1

2

3

5

5

重组成收集瓶L

1

1

2

3

5

5

冷井

外置冷凝装置

选配

选配

选配

选配

选配

选配

冷却装置

真空度(pa)

空载情况)

10 以下

10 以下

10 以下

10 以下

10 以下

10 以下

受热温度(°C)

室温-200

室温-200

室温-200

室温-200

室温-200

室温-200
































分子蒸馏仪的产品分类

1.降膜式分子蒸馏器

为早期形式,结构简单,但由于液膜厚,效率差,当今世界各国很少采用。该装置是采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式。将物料加热,蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。降膜式装置为早期形式,结构简单,在蒸发面上形成的液膜较厚,效率差,现在各国很少采用。

2. 刮膜式分子蒸馏装置

我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式,但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了一硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新,从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动;被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善,很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖;液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面上。但由于该装置结构相对简单,价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中,大部分都采用该装置。

3. 刮板式分子蒸馏装置(Wiped-Film Molecular Still)

刮板式技术(Wiped-Film Style)采用的是Smith式45°对角斜槽刮板,这些斜槽会促使物料围绕蒸馏器壁向下运动,通过可控的刮板转动就能够提供一个程度很高的薄膜混合,使物料产生有效的微小的活跃运动,(而非被动地将物料滚辗在蒸馏器壁上,)这样就实现了短的而且可控的物料驻留时间,和可控的薄膜厚度,从而能够达到佳的热能传导、物质传输和分离效率。刮板式分子蒸馏设备通过一个平缓的过程,进料液体流经一个被加热的圆柱形真空室,利用进料液体薄膜的刮擦作用,将易挥发的成分从不易挥发的成分中分离出来。这种工艺的关键优势在于:短暂的进料液体滞留时间、凭借高真空性能的充分降温、佳的混合效率,以及佳的物质和热传导。这种高效的热分离技术的结果是:小的产品降解和高的产品质量。进料液体暴露给加热壁的时间非常短暂(仅几秒钟),这部分归因于带缝隙的刮板设计,它迫使液体向下运动,并且滞留时间、薄膜厚度和流动特性都受到严格的控制,非常适合热敏性物质的分离应用。另外,这种带斜槽的刮板不会将物料甩离蒸馏器壁,污染已被分离出来的轻组分。与传统的柱式蒸馏设备、降膜式蒸馏设备、旋转蒸发器和其他分离设备比较,刮板式蒸馏设备要出色得多。

4. 离心式分子蒸馏装置

离心式分子蒸馏装置离心力成膜,膜薄,蒸发效率高。但结构复杂,制造及操作难度大。该装置将物料送到高速旋转的转盘中央,并在旋转面扩展形成薄膜,同时加热蒸发,使之与对面的冷凝面凝缩,该装置是目前较为理想的分子蒸馏装置。但与其它两种装置相比,要求有高速旋转的转盘,又需要较高的真空密封技术。离心式分子蒸馏器与刮膜式分子蒸馏器相比具有以下优点:由于转盘高速旋转,可得到极薄的液膜且液膜分布更均匀,蒸发速率和分离效率更好;物料在蒸发面上的受热时间更短,降低了热敏物质热分解的危险;物料的处理量更大,更适合工业上的连续生产。







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