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实验室分子蒸馏仪 短程蒸馏设备 送安装培训 产品特点:
优质316和304不锈钢制成,稳定性高,仪器寿命长;
短程蒸馏,物料停留时间短(几秒钟即可分离成功);
真空度高,蒸馏温度低,蒸馏效率高;
可连续蒸馏,无需中断;
多种型号可供选择,适合小试实验,中试生产或规模生产,
可定制化服务,可提供一整套服务;
即插即用,自动化蒸馏,操作简单;
各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
实验室分子蒸馏仪 短程蒸馏设备 送安装培训 应用领域:
精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等
医药领域:如制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等
其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等
技术参数:
产品型号 | AYAN-B60 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B250 |
内径(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
蒸发面积(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面积(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
进料容积(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
处理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
电机功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
转速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
轻组分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重组成收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝装置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷却装置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) (空载情况) | 10Pa以下 | 10Pa以下 | 10Pa以下 | 10Pa以下 | 10Pa以下 | 10Pa以下 |
受热温度(°C) | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 |
短程分子蒸馏仪的优势
刮板式分子蒸馏仪是一种高效的蒸发、蒸馏设备,主要用于高沸点热敏性物质的蒸馏分离。采用刮板系统,通过强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏。在蒸馏器中,设置了一个硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板,该刮板不仅能使下流液层得到充分
搅拌,还能加快蒸发面液层的更新,从而强化了物料的传热和传质过程。此外,刮板式分子蒸馏仪形成的液膜薄,分离效率高,且能实现连续生产,生产能力大。刮板式分子蒸馏仪的主要组成部分包括蒸馏柱、加热器、冷凝器和刮板等。
混合物首先被加热至蒸馏温度,然后进入蒸馏柱,在蒸馏柱内部形成一层薄膜。薄膜在刮板的作用下不断流动,使得蒸发的成分与冷凝的成分得以分离。
刮板式分子蒸馏仪的技术特点:
1、高效蒸发与蒸馏:刮板式分子蒸馏仪通过刮板系统将液体形成薄膜,实现高效的蒸发和蒸馏。
2、分离效率高:由于液膜薄且不断更新,使得蒸发的成分与冷凝的成分易于分离,分离效率高。
3、连续生产:刮板式分子蒸馏仪可实现连续生产,生产能力大,适合大规模生产。
4、适用于热敏性物质:由于刮板式分子蒸馏仪形成的液膜薄,且物料在操作温度下停留时间短,因此热分解的危险性较小,适用于热敏性物质的分离。
5、结构简单,价格相对低廉:刮板式分子蒸馏仪的结构相对简单,价格相对低廉,因此被广泛应用于实验室及工业生产中。

薄膜蒸发器适合什么类型的物料
热敏性物料:薄膜蒸发器具有高效的传热效率和较短的物料停留时间,因此特别适合处理那些在高温下容易分解或变质的热敏性物料。例如,在制药行业中,对于某些药物原料的浓缩和分离过程,薄膜蒸发器能够提供温和的加热方式,保证药物原料的质量和纯度。
高粘度物料:薄膜蒸发器通过形成薄液膜,能够处理高粘度的物料。这种物料在常规蒸发器中可能难以形成有效的液膜,从而影响蒸发效率。但在薄膜蒸发器中,物料被强制形成薄液膜,从而提高了蒸发效率。
易结晶或易结垢物料:对于容易结晶或结垢的物料,薄膜蒸发器也能够有效处理。由于薄液膜的形成和高速的蒸发过程,物料在蒸发器内的停留时间很短,减少了结晶或结垢的机会。同时,薄膜蒸发器的结构也便于清洗和维护,避免了因结垢而导致的设备故障。
含固体颗粒的物料:在薄膜蒸发器中,物料沿加热管壁呈膜状流动,这种流动方式能够容纳一定量的固体颗粒。因此,薄膜蒸发器可以处理含有少量固体颗粒的物料,但需要注意的是,固体颗粒的含量不应过高,以免影响液膜的形成和蒸发效率。
腐蚀性物料:薄膜蒸发器通常采用耐腐蚀材料制造,如不锈钢等,能够耐受多种腐蚀性物料的侵蚀。这使得薄膜蒸发器在处理腐蚀性物料时具有更高的可靠性和耐久性。
需要高纯度的物料:由于薄膜蒸发器的蒸发效率高且能够形成均匀的液膜,因此它特别适用于需要高纯度产品的场合。例如,在化工行业中,薄膜蒸发器常用于分离和纯化高分子聚合物、有机溶剂等。
薄膜蒸发器适合处理热敏性、高粘度、易结晶或易结垢、含固体颗粒(但含量不高)、腐蚀性以及需要高纯度的物料。这些特点使得薄膜蒸发器在多个领域具有广泛的应用前景。
短程蒸馏器的各种自动化表现
短程蒸馏器外形美观,操作方便,采用微电脑进行过程控制,具有自动式蒸馏控制、自动加水、自动水位控制、自动停水和水压过低报警等功能。它的作用是自来水经冷凝器、稳压器后进入蒸气发生器,产生连续稳定的蒸气,对已消化处理的样品进行蒸馏,经滴定计算出试样的蛋白质含量。
在各种水质检测实验中,蒸馏操作是一项非常常见且十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率,而且明火加热极易爆瓶,操作危险。而全自动短程蒸馏器主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部,加热装置设置了加热速率智能控制功能;可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果;接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能,实现了智能加热控制。
由于全自动短程蒸馏器的高档位温度的产酸速率约为 40ml/hr,蒸酸温度只影响产酸速率,不影响产酸纯度。加热元件加热酸的温度远低于酸的沸点,因此不会产生酸蒸气夹带杂质污染高纯酸的现象;在需要取用高纯酸时,可随时停止蒸馏。冷却方式采用封闭式内循环回流系统,智能一体化蒸馏装置无需外接冷却水源,配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温内循环系统,适合大批量工作,冷凝效果佳;设置防真空电子阀,具有防倒吸功能,无需人工看守。

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