石墨消解仪赶酸器尿碘实验室仪器CYSM-12

石墨消解仪赶酸器尿碘实验室仪器CYSM-12  主要特征：

1、节能高效：采用*的加热保温方式，比同类产品节能30%以上。可同时消化6-60个样品（可选）的处理，大大提高工作效率。

2、控温精准：采用PID 控温技术，升温速度快，控温精度±0.1℃，单孔温度波动度±2.0℃。

3、具备自整定功能的智能调节，控温精确且使用安全度高。

4、防腐设计：石墨表层经过特氟龙处理，耐强酸强碱，避免实验过程对机器表层的腐蚀，连接部件采用防腐材料，机箱作防腐喷塑处理，可抵抗恶劣的腐蚀环境。

5、加热均匀：加热体选用导热性能*的等静压高纯超细石墨，各个消解孔间的温度均匀性好，孔间温差小。

6、采用双层式内胆悬空结构设计，极大的保证机器的散热，避免长时间使用导致机箱受热。

7、整机具有过压、过流、过热等多重保护，及超温报警功能。

8、可选配废气中和系统，通过冷凝、中和、干燥消除实验过程中产生的酸性气体

9、在设计中充分考虑到诸多人性化、自动化、安全性设计，使用更加安全可靠，操作更加简单，方便和快捷是高温消解的理想选择

石墨消解仪赶酸器尿碘实验室仪器CYSM-12 技术参数：

石墨消解仪的工作原理

石墨消解仪采用镍铬超薄平面加热源加热高纯石墨块，高纯石墨块优良的导热性、合适的热容量和可加工性，经钻孔加工后可对批量样品进行环绕立体均匀加热，使样品各部位受热均匀，减少热量散失，消除同一样品不同部位的温度差1。其工作过程是通过远程无线平板设置程序启动信息，仪器制模块接收信号并执行命令，命令加热块加热石墨块，当温度达到程序设置时停止加热并保持恒温，再通过孔加热消解管，满足样品消解试验要求。

石墨消解仪的技术特点

高效加热：石墨材料导热性能优异，能迅速将热量传递给样品，缩短实验时间3。

精确控制：配备先进温度控制系统，可精确调节消解温度和时间，通常温度精度能达到0.2℃，还能实现多步处理、斜坡升温、任意加热时间设置等功能。

安全可靠：多采用密闭式设计，防止有害气体逸出；全自动石墨消解仪采用整机一体围闭设计，自带强排功能或可接入实验室排风管实现二级强排，避免酸雾外逸，保障实验人员安全。

易于操作与维护：操作界面简洁明了，按键排列合理整齐，采用液晶显示面板和按键式控制；石墨材料耐腐蚀性强，减少维护成本。

石墨消解仪的应用领域

环境监测：用于处理土壤、水质等样品，测定其中重金属、有机物等污染物含量，为后续分析提供准确数据支持。

石墨消解仪| 石墨消解仪

食品安全检测：处理农产品、乳制品、肉类、大虾等食品样品，测定营养成分、添加剂及有害物质（如重金属）含量。

医药检测：处理药物、生物样品等，测定活性成分、杂质及代谢产物等，为药物研发、质量控制和临床诊断提供支持3。

地质勘探：处理岩石、土壤等地质样品，测定元素含量和分布特征，揭示地质样品内部结构和成分特征，为地质勘探和资源开发提供依据。

其他领域：在农业食品检验、产品质量控制、科学研究和疾病预防控制等领域也有广泛应用，配套适用于火焰原子吸收光谱仪、原子荧光光谱仪等多种仪器的前处理消解

石墨恒温消解仪的使用注意事项：

石墨消解仪的常见问题：

石墨消解仪采用石墨炉加热方式，硅酸盐隔热方式，具有消解快速、高效、节能、方便等优点，且独特的数字串口设计，可实现远程控制。已成功用于环保、化工、食品、医药、生化等行业样品前处理

以下是消解仪常见问题：

1.石墨消解仪和微波消解仪、铝质消解仪的区别？

微波消解是高压高温条件密闭下进行的样品消化，优点是升温速度快、消化时间短。石墨消解仪是在高温条件下进行样品的消化，优点是处理样品量大、控温范围更为广泛，性价比高。石墨的特点是热惯性好，升温速度更快，孔间温差小，耐腐蚀好，使用寿命更长。铝质消解仪的主要优点是价格相对较低。

2.消解仪放在通风橱里使用吗？

是的，因为消化实验过程中会产生大量具有刺激性的有毒、有害气体。对实验室人员的安全及实验室环境都有很大的危害，对于类似消解实验强制规定在通风橱内进行。同时为减少损害强烈建议配置排废装置及废气中和系统，保证实验的安全。

3.消化一批样品需要多长时间？

按照实验标准一般以样品颜色变化为判断标准，一般是样品呈现透明的蓝绿色后再消化30分钟-60分钟之间。常规样品一般消化时间为2-3小时。

4.对样品消化主要的影响因素是什么？

温度控制不准确，导致样品消化不。

仪器孔间温差大，导致样品消化平行性不好。

试剂添加量不足，导致样品消化不。

5.如何处理实验中消化产生的有害气体？

消化过程中产生的有害气体主要是二氧化硫，具有很强的刺激性和腐蚀性。放在通风橱内会对通风橱造成腐蚀，并对实验室环境造成很大的危害。目前两种解决方案：配置简易的排废装置，利用自来水的负压抽吸将废气和自来水结合排入下水道中。使用废气吸收系统：废气经过冷凝、碱中和、干燥、过滤四个过程，有效处理消化产生的废气。