YJ-10全玻璃可视化电伴热玻璃填料塔

产品特点：YJ-10全玻璃可视化电伴热玻璃填料塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸点物质)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是实验室以及石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

更新时间：2026-07-02

产品型号：

厂商性质：生产厂家

生产地址：杭州

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产品详情

YJ-10全玻璃可视化电伴热玻璃填料塔

YJ-10全玻璃可视化电伴热玻璃填料塔产品特征：

与物料接触材质：高硼硅3.3玻璃

塔釜容积：1-200L，可定制其他

塔高：0.5-2m，可定制其他高度

加热温度：300℃

真空度：≤0.1mbar

YJ-10全玻璃可视化电伴热玻璃填料塔 技术参数：

玻璃精馏塔技术参数	AYJ-2	AYJ-5	AYJ-10	AYJ-20	AYJ-50	AYJ-100
主体设备材质	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃
塔釜容积(L)	2	5	10	20	50	100
塔直径/mm(内径)	25mm	25mm	32mm	32mm	40mm	40mm
收集罐容积(L)	1	2	5	10	20	50
收集罐数量/个	1	1	2	2	2	2
精馏塔填料有效高度(m)	1	1	2	2	2	2
精馏塔柱是否分段	否	否	是	是	是	是
精馏塔柱伴热方式	电热丝	电热丝	电热丝	电热丝	电热丝	电热丝
精馏塔主体设备总高度(mm)	≈2770	≈2800	≈3350	≈3500	≈4200	≈4500
塔釜加热(加热形式依据客户实际应用可选)	电加热套	电加热套	电加热套	电加热套	导热油	导热油
塔釜的工作温度(℃)	室温+10℃-300℃	室温+10℃-300℃	室温+10℃-300℃	室温+10℃-300℃	室温+10℃-300℃	室温+10℃-300℃
精馏塔空载极限压力(标配开口)	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar
精馏塔顶开口测温口(外径)	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm
冷凝器形式	竖式	竖式	横式	横式	横式	横式
冷凝器换热面积(m²)	0.2	0.2	0.5	0.5	0.8	0.8
连续取样阀	是	是	是	是	是	是
温度显示	是	是	是	是	是	是
回流比控制	是	是	是	是	是	是
电源	220V 50/60HZ1P	220V50/60HZ 1P	220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P	220V50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P	220V 50/60HZ 1P 380V50/60HZ 3P	220V50/60HZ1P 380V 50/60HZ 3P
加热配套	电热套	电热套	电热套	电热套	高温循环器	高温循环器
真空泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵
选配	压力检测口、泵前冷阱、精馏塔管壁保温棉缠绕保温、填料类型规格

备注：其它规格可按照客户需求进行定制。

由于精馏装置属于定制产品，以上参数不作为订货标准，具体以最终双方确定的书面方案为准。

精馏塔的工作原理

精馏塔是一种重要的分离设备，广泛应用于石油化学、化工、炼油、天然气处理等领域中。其工作原理主要依赖于分馏原理，通过利用混合液中各组分的沸点或挥发性差异，实现各组分的分离。

精馏原理

精馏是利用混合液中各组分的沸点或挥发性差异，经过连续多次部分气化、多次部分冷凝，使轻重组分分离的单元操作。具体来说，混合物在精馏塔内从塔底进行供料，上升到塔顶，途中根据不同组成的蒸汽的挥发点，逐步蒸发和凝结，从而实现各组分的分离。

精馏塔主要结构

精馏塔主要包括再沸器、冷凝器、精馏塔。再沸器对釜液加热至沸腾，提供一定流量的上升蒸汽，同时部分釜液作为塔釜产品采出。塔顶冷凝器将进入塔顶的上升蒸汽冷凝，冷凝液一部分流入塔内为回流液、一部分采出为塔顶产品。塔板上液相和气相充分接触混合，进行传热传质，每一块塔板气相和液相双向传质，上升蒸汽部分冷凝，下降回流液部分气化，逐级使轻、重组分进一步分离1。

精馏塔分类

精馏塔根据其结构不同，可分为板式塔、填料塔和膜分离塔等。其中，板式塔是一种典型的精馏塔，其结构由数层板式组成，板式上装有孔板，通过塔上部导流器引导蒸汽进入孔板，使其在孔板上形成液膜，再由下部液相进入孔板，液膜下部在孔板上与气相接触，发生汽液传质和传热，其中挥发性高的组分易挥发出来，形成气相，经过重新冷凝后得到分离出的单一组分

AYJ-10 玻璃精馏塔.jpg