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实验室耐腐蚀精馏塔设备可非标定制 AYJ-2 产品特征：
与物料接触材质：高硼硅3.3玻璃
塔釜容积：1-200L，可定制其他
塔高：0.5-2m，可定制其他高度
加热温度：300℃
真空度：≤0.1mbar
实验室耐腐蚀精馏塔设备可非标定制 AYJ-2 技术参数：
玻璃精馏塔技术参数 | AYJ-2 | AYJ-5 | AYJ-10 | AYJ-20 | AYJ-50 | AYJ-100 |
主体设备材质 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 |
塔釜容积(L) | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 |
塔直径/mm(内径) | 25mm | 25mm | 32mm | 32mm | 40mm | 40mm |
收集罐容积(L) | 1 | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 |
收集罐数量/个 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精馏塔填料有效高度(m) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精馏塔柱是否分段 | 否 | 否 | 是 | 是 | 是 | 是 |
精馏塔柱伴热方式 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 |
精馏塔主体设备总高度(mm) | ≈2770 | ≈2800 | ≈3350 | ≈3500 | ≈4200 | ≈4500 |
塔釜加热(加热形式依据客户实际应用可选) | 电加热套 | 电加热套 | 电加热套 | 电加热套 | 导热油 | 导热油 |
塔釜的工作温度(℃) | 室温+10℃-300℃ | 室温+10℃-300℃ | 室温+10℃-300℃ | 室温+10℃-300℃ | 室温+10℃-300℃ | 室温+10℃-300℃ |
精馏塔空载极限压力(标配开口) | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar |
精馏塔顶开口测温口(外径) | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm |
冷凝器形式 | 竖式 | 竖式 | 横式 | 横式 | 横式 | 横式 |
冷凝器换热面积(m²) | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
连续取样阀 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
温度显示 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
回流比控制 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
电源 | 220V 50/60HZ1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ1P |
加热配套 | 电热套 | 电热套 | 电热套 | 电热套 | 高温循环器 | 高温循环器 |
真空泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 |
选配 | 压力检测口、泵前冷阱、精馏塔管壁保温棉缠绕保温、填料类型规格 | |||||
备注：其它规格可按照客户需求进行定制。
由于精馏装置属于定制产品，以上参数不作为订货标准，具体以最终双方确定的书面方案为准。
精馏塔的原理
精馏塔通过利用混合物中各组分的沸点（或挥发度）差异，在塔内实现气液两相逆流接触，经过多次部分汽化与部分冷凝，最终在塔顶富集易挥发组分、塔底富集难挥发组分，从而完成高效分离。
背景
精馏是化工、石油化工、制药和食品工业中极为重要的分离技术 。其本质是一种多级蒸馏过程，核心在于“回流"的应用——即部分塔顶蒸汽被冷凝后重新送回塔内，这是实现高纯度分离的关键 。精馏塔主要分为两大类：板式塔和填料塔 ，它们通过不同的内部结构来增强气液接触效率。
精馏塔工作原理详解
精馏过程是一个动态平衡的传质与传热过程，主要包括以下几个步骤：
加热与汽化：原料液从塔中部的进料板加入。塔底的再沸器（或称重沸器）对液体进行加热，使其部分汽化，产生上升的蒸汽流 。
逆流接触与传质：上升的高温蒸汽与从塔顶流下的低温回流液在塔内（通过塔板或填料）发生逆流接触。在此过程中：
蒸汽中的难挥发组分（重组分）倾向于冷凝进入液相。
液体中的易挥发组分（轻组分）倾向于汽化进入气相 。
逐级提浓：
在精馏段（进料口以上），上升蒸汽不断与回流液接触，轻组分浓度逐级提高，最终在塔顶得到高纯度的轻组分产品。
在提馏段（进料口以下），下降液体被上升蒸汽加热，轻组分被进一步“提取"到气相，最终在塔底得到富含重组分的产品
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