有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y惰性气体保护

有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y惰性气体保护技术参数：
1、物料处理量：20-2000ML/H（视物料固形物含量差异）
2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
3、进风温度控制：*高250℃，出风温度：*高140℃
4、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用上等SUS304不锈钢制造（带观察视镜）
6、整机功率：2KW /220V
7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥

喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性​气体(如氮气或氩气)，可避免有机溶媒气体与外界氧气的接 触，确保了安全生产。喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰​性气体)密闭循环方式 ，整个系统呈封闭状态，含氧气浓度在线监控，系统内氧气浓度一旦达到2%，系统会自动强制性停机并报警，是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂小​型喷雾干燥机，通过氮气密闭循环方式及采取溶剂*回收方式的并用可对具有可燃性、毒 性的溶剂进行处理，并可进行易氧化物质的干燥。而且，由于有机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。 喷雾干燥机喷雾干燥含糖份比较高(如果汁，中草药或天然产物提取物)或热敏性的物料(如酶制剂活菌等) 因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高​分子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料极易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的实验效果。喷雾干燥机的优势主要集中在以下几点： (1) 喷雾干燥机干燥速度十分迅速料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，瞬间就可蒸发。 (2)喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高，产品质量较好。 喷雾干燥使用的温度范围非常广(80-800度)，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对 热敏性物料、生物和药物的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。 (3)喷雾干燥机产品具有良好的分散性、流动性和溶解性 由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。 (4)喷雾干燥机生产过程解化，操作控制方便 喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化 了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在 一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。 (5)防止发生公害，改善生产环境 由于喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有毒气、臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。 (6)喷雾干燥机适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线。

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有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y惰性气体保护　低温喷雾干燥机在进行操作的过程中为了能够有效的保证其管道和所有的成品接触的部件的清洗，在进行使用时可以得到*的产品，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是喷雾干燥机设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次全面*的清洗。
　　低温喷雾干燥机在使用时清洗方法在一定程度上是可以根据实际选择干洗、湿洗或化学洗，在进行干洗的过程中，可以有效的用刷子、吸尘器进行清扫，湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。
　　低温喷雾干燥机在采用化学清洗的过程中，在进行操作的过程中可以采用酸液、碱液以及各种洗涤剂清洗，在进行使用时其中酸洗，会有效的将其HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
　　低温喷雾干燥机在一定程度上应该有效的按照其周围的环境条件，其空气的含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵。
　　

喷雾干燥机首要运用完毕引风机的引风作用，将前端的空气经过过滤器和加热器引进到送风管道内，再经过物料室底部的气流分布板，将热空气分布均匀地引进物料室和扩展室。而由于风压的作用，湿物料在干燥机内构成喷雾状况，并与热空气的触摸表面积增大，不断进行广泛触摸，水分被快速蒸发，从而在较短时刻内完毕物料的干燥。毕竟，废气由风机经过过滤室和除尘器过滤后排出。

尽管喷雾干燥机有许多特征和优势，但有些设备仍是存有许多不合理的当地，比方一些干燥机的风口为“上大下小”喇叭口型，不利于新风进入辅机段后分布与散热器充沛触摸。此外，这样也会导致升温作用差，而且热量易损耗，不节能。

有些设备的蒸汽散热器结构为一层层叠加，不利于修补，导致有十余处漏气点，焊枪无法抵达泄露点进行焊接修补，热交换作用差，散热器只能挑选报废。也有的蒸汽散热器直接焊接在辅机外框上，焊接后散热器从外框上取下来十分困难，不利于维保。
 
针对上述不合理的当地，有企业做出相应的改善，例如添加顶喷制粒的功能性配件，改动温度计的设备方位，操控蒸汽压力，添加物料室温度计等。而改善后的喷雾干燥机能够操控蒸汽电磁阀的再三开闭，减少了蒸汽加热余温对系统操控温度的影响，防止加热室温度的巨幅不坚决。 

此外，新风处理段无任何新风防虫网和新风过滤设备，*赖高效过滤器进行处理，则添加了高效过滤器的背负，缩短了其运用寿数。而辅机和喷雾干燥机之间的风管较长，存在卫生清洁死角，则不利于日常出产清洁，交叉污染的危险比较大。