厦门实验室喷雾干燥机CY-5LY中型喷雾造粒机

厦门实验室喷雾干燥机CY-5LY中型喷雾造粒机技术参数:

◆彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

◆实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。◆进料量可通过进料蠕动泵调节。

◆*保护功能，风机不启动，加热器不能启动。◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。

◆干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。

◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）

◆蒸发水量：5000mL/H◆zui大进料量：zui大为5000ml/h（可调）

◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度

◆zui小进料量：50mL◆控温精度：±1℃◆平均干燥时间：1.0～1.5S

◆风机：2.2KW zui大风量 315m3/min zui大正压：40（kpa）zui大负压：-32（kpa）转速：2800（r/min）

◆整机功率：9KW /380V◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1000mm外径1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(长）×1100mm（宽）×2200mm（高）

厦门实验室喷雾干燥机CY-5LY中型喷雾造粒机实践证明，在当代，喷雾干燥是非常重要的工业干燥操作。它的工业应用非常广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。 根据市场调研JTONE的JT-8000Y 有以下四大特点，

特点一：干燥速度的非常的快，而且料液经过雾化之后，其表面积能够增加。因此，喷雾干燥机在与热风的接触过程中，可以瞬间蒸发掉绝大部分的水份，干燥时间仅有数秒，因此其特别适用于干燥热敏性物料。 

特点二：具有非常好的均匀度，而且其流动性和溶解性也都是不错的，产品的纯度也非常高，可以保证较高的产品质量。

特点三：可将生产过程简化，操作起来非常的方便。有了这种机器，产品的生产过程工序可以减少，可在一定范围内改变操作条件，从而达到方便的控制和管理。

特点四：干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间,自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。

喷雾干燥技术具有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度低、易于连续化生产等特点, 在食品干燥中显示出很强的优越性。综述了喷雾干燥技术及其主要工艺参数, 喷雾干燥技术在固体饮料中的应用, 为进一步探讨其在固体饮料中的研究提供一些参考。喷雾干燥技术在固体饮料中的研究现状

喷雾干燥技术的研究始于19 世纪初期, 在世界上已有一百多年的历史。早在1865 年, La Mo nt 提出了用喷雾干燥方法来处理蛋品, 这种由液态经雾化和干燥在极短时间内直接变成固体粉末的过程,在20 世纪取得了长足的进展。而喷雾干燥技术在我国起步较晚, 早是在20 世纪50 年代从前苏联引进喷雾干燥机用于染料的喷雾干燥[ 1�2] 。目前, 喷雾干燥技术已日渐成熟, 在食品工业中的应用也越来越广泛, 如用于奶粉[ 3] 、乳清粉[ 4] 、豆奶粉[ 5] 、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡[ 6] 等的生产。喷雾干燥技术具有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度低、易于连续化生产等特点, 在食品干燥中显示出很强的优越性。它使许多有价值但不易保存的物料得以大大延长保质期, 使一些物料便于包装、贮存和运输。同时, 也简化了一些物料的加工工艺[ 7] 。近几年来, 喷雾干燥技术在固体饮料中的应用也日益广泛, 如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各种植物蛋白粉的加工等。

本文阐述了喷雾干燥技术的特点及在固体饮料中的应用, 探讨了喷雾干燥加工技术参数的确定, 为进一步探讨其在固体饮料中的研究提供一些参考。

1 喷雾干燥技术及主要工艺参数

1. 1 喷雾干燥技术

喷雾干燥是以单一工序将溶液、乳浊液、悬浮液和浆状物料加工成粉状、颗粒状、空心球或团粒状干燥产品的一种干燥方法[ 8] , 主要是利用雾化器将料液分散成细小的雾滴, 并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉产品的过程。一般喷雾干燥阶段为料液雾化!雾群与热干燥介质接触混合!雾滴的蒸发干燥! 干燥产品与干燥介质分离。料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等经泵可以输送的液体形式, 干燥所得产品可以是粉状、颗粒状或经过团聚的[ 9 ] 。与传统的干燥方法相比, 喷雾干燥技术有很多优点, 其干燥速度快, 时间短( 3~ 10 s) , 特别适合于热敏性物料的干燥; 干燥过程瞬间完成, 可由液体直接得到干燥产品, 避免了干燥过程中造成粉尘飞扬; 无需蒸发、结晶、固液机械分离等操作; 产品具有良好的分散性和溶解性, 能极大地保留原料本身的色、香、味和营养成分; 生产过程简单, 操作控制方便。但喷雾干燥方法也有一些不易克服的缺点, 如动力消耗大、传热系数低导致热效率低; 干燥器的体积大、操作弹性小, 易发生粘壁现象等[ 10�11] 。

1. 2 喷雾干燥技术主要工艺参数

在喷雾干燥时, 主要的影响因素有喷雾干燥前物料的均质程度、干燥时的进出口温度、进料泵的压力等。其他还有一些影响因素, 如喷雾时, 物料糖酸比、料液温度、进料流量都会对产品的得率、溶解性等有一定的影响。物料糖酸比会对产品口感和风味有极大影响, 且如糖、酸、果胶等的软化点低于干燥温度, 就会造成严重的粘壁现象, 需添加一些包埋剂进行包埋, 如麦芽糊精糊精、可溶性淀粉、乙基麦芽酚或卡拉胶等。