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分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,在真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。
薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别:
常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的,但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件,只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点,因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。
而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象,这当然不会在分子蒸馏过程中出现,因为它是液膜表面的自由蒸发,操作压力一般都很低,受热时间也比较短。总的来说,常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程,液相和气相之间处于动态相平衡;而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,所以对它来说没有限制。
薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备,同样都是分离装置,但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点,只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。
先,从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部,以满足为轻组分的蒸汽自下向上流动的规律;而短程分子蒸馏仪正好相反,它的气相出口在蒸发器的底部,主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。
其次就是设备的性能了,这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的,比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar,而短程分子蒸馏仪则更低,可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在,由于有内置冷凝器,因此刮膜转子没有办法加底部轴承,在运行过程中会产生较大的震动,从而影响刮膜的效果。
沈阳分子蒸馏仪AYAN-F100处理量可选
4、 产品说明:
短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程,较低的挥发温度,非常适合热敏性、高沸点物。
蒸发装置基本部件:加热夹套的圆柱型筒体(直径可选),转子和内置冷凝器(短程冷凝);在转子上附有刮膜器和防飞溅装置,内置冷凝器位于蒸发器的中心(短程冷凝手记),转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。
沈阳分子蒸馏仪AYAN-F100处理量可选5. 产品的构成:
1.进料装置 2.传送物料装置(可选)3.蒸发装置(双层夹套中心带冷凝装置).4耦合电机装置5.刮膜装置6.二级冷凝装置7.回收装置(多个)8冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置(多套)
6. 产品特点:
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
8.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有*抗腐蚀的功效;
10.进料罐可选实现预加热功能,温度300度,温度可调节
11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层*薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。
短程分子蒸馏仪内的水温将会升高,影响真空度,可将放水软管与水源接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水流量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层*薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出
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