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AYJ-5 精馏实验装置 带回流比控制 连续取样

产品特点:AYJ-5 精馏实验装置 带回流比控制 连续取样 采用高硼硅玻璃材质,耐高温、耐腐蚀,适用于化工、制药、环保等领域。支持非标定制,具备高效分离性能,可实现真空精馏,操作温度达300℃,真空度≤0.1mbar,配套智能温控与冷凝系统,适用于多种复杂混合物的分离提纯。

更新时间:2026-06-01

产品型号:

厂商性质:生产厂家

生产地址:杭州

产品详情

AYJ-5 精馏实验装置 带回流比控制 连续取样


AYJ-5 精馏实验装置 带回流比控制 连续取样 产品特征:

与物料接触材质:高硼硅3.3玻璃

塔釜容积:1-200L可定制其他

塔高:0.5-2m,可定制其他高度

加热温度:300

真空度:0.1mbar


AYJ-5 精馏实验装置 带回流比控制 连续取样   技术参数:

玻璃精馏塔技术参数

AYJ-2

AYJ-5

AYJ-10

AYJ-20

AYJ-50

AYJ-100

主体设备材质

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

塔釜容积(L)

2

5

10

20

50

100

塔直径/mm(内径)

25mm

25mm

32mm

32mm

40mm

40mm

收集罐容积(L)

1

2

5

10

20

50

收集罐数量/个

1

1

2

2

2

2

精馏塔填料有效高度(m)

1

1

2

2

2

2

精馏塔柱是否分段

精馏塔柱伴热方式

电热丝

电热丝

电热丝

电热丝

电热丝

电热丝

精馏塔主体设备总高度(mm)

≈2770

≈2800

≈3350

≈3500

≈4200

≈4500

塔釜加热(加热形式依据客户实际应用可选)

电加热套

电加热套

电加热套

电加热套

导热油

导热油

塔釜的工作温度(℃)

室温+10℃-300℃

室温+10℃-300℃

室温+10℃-300℃

室温+10℃-300℃

室温+10℃-300℃

室温+10℃-300℃

精馏塔空载极限压力(标配开口)

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

精馏塔顶开口测温口(外径)

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

冷凝器形式

竖式

竖式

横式

横式

横式

横式

冷凝器换热面积(m²)

0.2

0.2

0.5

0.5

0.8

0.8

连续取样阀

温度显示

回流比控制

电源

220V 50/60HZ1P

220V50/60HZ 1P

220V 50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V 50/60HZ 1P
380V50/60HZ 3P

220V50/60HZ1P
380V 50/60HZ 3P

加热配套

电热套

电热套

电热套

电热套

高温循环器

高温循环器

真空泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

选配

压力检测口、泵前冷阱、精馏塔管壁保温棉缠绕保温、填料类型规格

备注:其它规格可按照客户需求进行定制。

由于精馏装置属于定制产品,以上参数不作为订货标准,具体以最终双方确定的书面方案为准。

精馏塔的分类和介绍:

1、精馏是怎样分类的?

精馏可以从三个角度去分类。

一、按精馏操作的方式的不同,间歇精馏

和连续精馏。

二、按精馏操作的条件(如压力)不同,可分为加压精馏、常压精馏、减压精馏等。

三、按精馏分离原理的不同,可分为一般精馏和特殊精馏。特殊精馏又包括恒沸精馏、萃取精馏、水蒸汽蒸馏及分子蒸馏等。

2、什么是间歇精馏?

间歇精馏就是将处理的物料一次加入精馏塔釜内,然后加热进行精馏,直到塔顶和塔釜产品不符合要求为止。排出残余的物料后,再装入一批物料进行精馏。其精馏塔没有提馏段和精馏段之分。

操作时,釜液经间接加热至沸腾,釜中产生的蒸气上升到精馏塔内,在此进行热的交换和质的交换。塔内上升的蒸气从塔顶引致分凝器;分凝器所得冷凝液的一部分再引致塔顶部的塔板,作为回流;而未冷凝的蒸气及另一部分冷凝液则进入冷凝冷却器,在其中使蒸气全部冷凝,并使馏出液冷却至一定温度进入贮槽,若需要获得不同沸点范围的馏出液时,则应装置若干个贮槽,按沸点范围的不同分别收集。

3、什么是连续精馏?

连续精馏指的是精馏操作连续进行、连续采出。连续精馏的塔一般一般是由精馏段和提馏段组成,此两段是以进料板为分界,进料板以上的部分为进料段,进料板以下的部分为提馏段(包括进料板)。但是少数的连续精馏塔,他们或者只有精馏段而无提馏段,或者只有提馏段而无精馏段。

操作时,原料液经换热器换热到指定的温度,从提馏段的最上一层塔板(即进料板)加入塔内。如果液体进料,则物料在该板与精馏段的回流液汇合,然后逐层下流至塔釜。在逐层下降的同时就从液体中不断蒸出了易挥发(低沸点)组分,从而使下流至塔釜的液态含有较多的难挥发组分(高沸点)。把塔釜液的一部分连续引至贮槽;另一部分送至塔底部的蒸发釜(再沸器)加热气化。蒸发釜中产生的蒸气自塔底逐层上升使蒸气中易挥发组分逐渐增浓,然后进入塔顶分凝器。一部分蒸气在分凝器中冷凝,所得的液体送回塔顶作为回流;其余部分蒸气或者作为气相产品直接引出,或者进入冷凝冷却器,将未冷凝的蒸气全部冷凝,冷凝液流至产品贮槽。这种把原料液不断地加入塔内,又从塔顶和塔釜连续不断地采出的过程,就称为连续精馏。











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